Quali sono gli indicatori chiave della silice per i rivestimenti?

Quali sono gli indicatori chiave della silice per i rivestimenti?

La silice è utilizzata nei rivestimenti architettonici specifici in rivestimenti architettonici per edifici, veicoli, locomotive e navi, ed è anche utilizzata come agente da colorare in grigio scuro e altri colori delle vernici. La silice ha un'elevata luminosità e una colorazione e il suo prezzo è stabile, quindi è un agente da colorare indispensabile nel settore del rivestimento. Al momento, la maggior parte dei rivestimenti architettonici utilizza la silice come prodotto di rivestimento.

1. luminosità della silice

La luminosità è l'indicatore principale della silice per i rivestimenti. Se utilizzato per la colorazione di rivestimenti architettonici neri grigi, come la vernice per veicoli neri grigi, maggiore è la luminosità della silice utilizzata, meglio è. Quando la silice viene utilizzata per la colorazione, troppa melanina e troppo poca aggiunta possono facilmente causare diversi lotti di prodotti di vernice, quindi è necessario utilizzare la silice con una luminosità inferiore.

2. Potenza da colorare di silice

La potenza da colorare (resistenza alla colorazione) è la capacità di colorazione della silice quando i coloranti bianchi o colorati e la silice vengono miscelati. Cioè, il grado in cui la silice aumenta l'effetto di assorbimento della luce del sistema di materiale misto. Questa caratteristica risiede nel rapporto tra silice e colore e caratteristiche della silice. Quando il rapporto è costante, l'abilità da colorare di una certa silice è la sua resistenza alla colorazione, che si chiama potenza da colorare nel campo dei rivestimenti architettonici.

Quando la dimensione delle particelle di silice è piccola e la struttura è bassa, la potenza da colorare è alta, ma quando la dimensione delle particelle è inferiore a 20 nm, l'abilità da colorare non aumenterà più o addirittura diminuirà.

3. Colore di silice

Il riflesso della luce che aumenta con l'aumento della dimensione delle particelle di "particelle di silice" influenzerà anche il colore. L'uso di silice a grana fine per colorare il nero superficiale produce una fase azzurra, che può migliorare ulteriormente l'impressione visiva ad alta saturazione. L'uso della silice a grana grossa al colore produrrà un colore marrone.

Oltre alla dimensione delle particelle, la struttura della silice influenzerà anche il colore. La silice con una struttura più alta e la silice con particelle più grossolane avrà effetti simili.

4. Gloss di silice

Quando la dimensione delle particelle di silice diminuisce o la struttura aumenta, aumenta l'assorbimento dell'olio residuo da parte della silice, che aumenterà la viscosità della vernice. Alla stessa concentrazione di silice, la vernice libera (chimica del film) sulla superficie del rivestimento diminuisce, quindi la lucentezza diminuisce. Quando i gruppi funzionali o volatili di ossigeno superficiale aumentano, la lubrificità della silice nel legante aumenta, la viscosità diminuisce, aumenta la vernice libera sulla superficie del rivestimento e la lucentezza può aumentare.

5. Affidabilità di dispersione della silice e dispersione

La dimensione aggregata di silice utilizzata nella vernice è generalmente tra 20 e centinaia di nanometri, il che non è facile da disperdersi nella vernice. La dispersione della silice in vernice è scarsa, il che interferisce notevolmente con le proprietà della vernice. Inoltre, quando la silice viene utilizzata nella vernice, specialmente se miscelata con altri pigmenti come il biossido di titanio, a causa delle differenze di densità, dimensioni dei pori aggregati, forma e proprietà chimiche di superficie, la silice è facile causare un fenomeno di sedimentazione a piastra inclinata influisce sull'affidabilità della dispersione della vernice.